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如何設計工業機器人視覺系統?看這篇文章!


發布時間:

2023-06-19

在我們的生活中中,眼睛起著至關重要的作用。工業機器人也不例外,要完成正常生產任務,沒有一套完善的視覺系統是做不到的。

在我們的生活中中,眼睛起著至關重要的作用。工業機器人也不例外,要完成正常生產任務,沒有一套完善的視覺系統是做不到的。那么如何設計工業機器人的視覺系統呢?

 

機器人“眼睛”的構成

 

攝像頭和光學部件:選擇合適的攝像頭類型,如黑白、彩色或線掃描,配備適當的鏡頭,用于拍攝被檢測的物體。

 

燈光:使用適當的燈光系統照亮被檢測物體,以獲得更好的圖像質量。常見的燈光形式包括熒光燈、LED、白熾燈和石英鹵光纖。

 

部件傳感器:采用光柵或傳感器,當部件靠近時觸發信號,通知機器視覺系統進行圖像采集。

 

 

圖像采集卡:安裝在計算機上的視頻抓取卡,將攝像頭與計算機連接,并將模擬或數字信號轉換為計算機可處理的數據。它還提供控制攝像頭參數的功能。

 

計算機平臺:計算機是機器視覺系統的核心組成部分。通常使用高性能的CPU,工業級計算機可適應制造現場的振動、灰塵和熱輻射等環境。

 

檢測軟件:機器視覺軟件用于創建和執行程序、處理采集的圖像數據,并根據預設規則作出通過或失敗的決策。它可以是單一功能的庫或控件,也可以是多功能的套件。

 

數字I/O和網絡連接:與外部系統和數據庫進行通信的接口。通常使用數字I/O板卡和/或網絡接口卡實現與其他系統的數據交換。

 

 

在配置基于PC的機器視覺系統時,以下是需要認真考慮和注意的幾個關鍵點:

 

確定目標:明確你的檢測任務目標,決定需要實現的功能。檢測任務可以包括測量或計量、字符或編碼信息讀取、物體狀態檢測、模式識別、模板匹配、機器或機器人導航等。明確任務目標有助于確定系統所需的功能和算法。

 

確認測試需求:為了確保最大程度地檢測部件缺陷,明確需要進行哪些測試是關鍵。可以制作評估表,列出必須進行的測試和可選的測試項,以改善檢測過程。添加測試項時需要注意,增加測試會增加檢測時間。

 

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確定速度要求:確定系統每個部件的檢測時間。這不僅取決于計算機的速度,還受生產流水線的速度影響。通過使用時鐘或計時器來測量每個檢測步驟所需的時間,可以修改程序以滿足時間要求。一般基于PC的機器視覺系統每秒可檢測20-25個部件,具體取決于檢測部件的數量、處理程序和計算機的速度。

 

 

如何正確選擇硬件

在選擇機器視覺系統的部件時,以下是幾個需要謹記的基本原則:

 

1.攝像頭:

  • 根據應用需求選擇攝像頭類型,通常在檢測應用中使用黑白攝像頭,因為它們提供了90%的可視數據且價格較低。彩色攝像頭適用于需要分析彩色圖像的場景。
  • 根據部件的運動選擇隔行掃描或逐行掃描攝像頭。
  • 確保攝像頭具有足夠高的圖像分辨率,以提供檢測任務所需的數據。
  • 選擇質量好的攝像頭,能夠抵御振動、灰塵和熱等工業環境的影響。

 

 

2.光學部件和照明:

  • 光學部件和照明對系統性能至關重要。
  • 選擇優質的光學部件,以產生最佳和最大可用面積的圖像,并提供最高的圖像分辨率。
  • 照明系統的設計應考慮部件的顏色、紋理、尺寸、外形和反射率等因素。

 

3.圖像采集卡:

  • 圖像采集卡是機器視覺系統中的關鍵部件,直接決定了與攝像頭的接口。
  • 根據需要選擇黑白、彩色、模擬或數字輸入的圖像采集卡。
  • 確保選擇合適的圖像采集卡,以確保正確的數據采集和傳輸。

 

 

在設計視覺系統時還需要考慮以下幾點:

 

1.考慮各種變化:

  • 了解系統的可視能力和局限性,避免檢測錯誤。
  • 考慮部件顏色、周圍光線、焦點、位置和方向等因素,以及背景顏色的變化。

 

2.正確選擇軟件:

  • 機器視覺軟件是系統的智能部分,選擇適合的軟件決定了開發和調試檢測程序的效率和性能。
  • 根據需求選擇圖形化編程界面或基于代碼的軟件包,以滿足不同應用需求。

 

3.通信和記錄數據:

  • 機器視覺系統需要與生產流水線通信,以實現質量控制和記錄數據。
  • 考慮與PLC(可編程邏輯控制器)的連接和數字I/O板的使用,以實現與生產線的集成。
  • 考慮與網絡的連接,將數據傳送到數據庫進行記錄和分析。

 

4.為未來做準備:

  • 考慮未來生產需求和可能的變化,選擇可靈活更改的軟硬件部件。
  • 提前準備可以節約時間和降低系統成本。
  • 合理選擇和配置機器視覺系統的部件可以建立一個高性

 

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